油墨是我們經常會使用到的一種產品之一，他的種類也是比較多的，像導電油墨、UV油墨,TPU油墨,玻璃油墨,無鹵油墨,五金油墨,橡膠油墨是我們最常見到的，特別是在印刷行業中，油墨幾乎是必不可少的，經常使用導電油墨的師傅可能知道導電油墨(導電碳漿)有哪些使用誤區，對于剛接觸油墨的朋友他們并不是特別了解，在這里東莞市彩佳化工有限公司來為大家詳細分析下導電油墨(導電碳漿)常出現的使用誤區有哪些吧!
　　導電油墨印線板常見故障之一：絲印成品墨跡表面產生氣泡。原因大致有五個：
　　1、刮板刮印速度太快過于干燥。
　　2、油墨本身有氣泡或粘度不均勻。
　　3、絲網被污染。
　　4、承印物表面不潔或有油污。
　　5、油墨的粘度過大。
　　改善的措施也針對性的有五點：
　　(1、調整刮板速度。
　　2、攪拌均勻。
　　3、清洗絲網。
　　4、清潔承印物表面。
　　5、調整粘度。)
　　導電油墨印線板常見故障之二：絲印產品圖文尺寸擴大。產生此現象的原因有：
　　1、油墨粘度太低。
　　2、油墨流動性大。
　　3、絲網張力太低。
　　4、刮刀壓力太大。
　　5、曝光線條有鋸齒(狗牙)現象。提供的改善措施也有五點：
　　(1、調整油墨粘度。
　　2、調整油墨粘度。
　　3、更換絲網。
　　4、降低刮刀壓力。
　　5、最好采用水菲林。)
　　導電油墨印線板常見故障之三：碳膜方阻偏高。
　　1、網版膜厚太薄。
　　2、網目數太大。
　　3、碳漿粘度太低。
　　4、固化時間太短。
　　5、固化溫度太低。
　　6、網印速度太快。
　　7、與其它化學物品混合是否使用專用開油水。
　　8、油墨方阻較高。
　　9、專稀釋劑/開油水添加過多。
　　10、油墨變質或過期。提供的改善措施也針對性的有十點：(1、增大網膜厚度，多刮幾道感光漿或選用高號數水菲林。
　　2、降低選擇的網目數。
　　3、調高碳漿粘度。
　　4、延長固化時間。
　　5、提高固化溫度。
　　6、降低網印速度。
　　7、勿與其它化學物品混合，使用專用開油水。
　　8、選擇低電油墨。
　　9、專用稀釋劑不要超過5%。
　　10、選用新油墨。)
　　導電油墨印線板常見故障之四：導電膜附著力差。常見的故障原因有八種：
　　1、印油墨之前板面未處理清潔(有霧水，銅皮氧化，殘留化學蝕刻液)。
　　2、固化不完全。
　　3、電檢時受到沖擊。
　　4、沖切時受到沖擊。
　　5、與其它化學物品混合使用非專用稀釋劑。
　　6、導電油墨過期。
　　7、鍍金、鍍鎳表面太光滑。
　　8、網距過大?？晒└纳频拇胧┮蚕鄳挠邪它c：
　　1、加強板面的清潔干燥處理。
　　2、調整固化時間和溫度。
　　3、調整電檢時壓力。
　　4、模具是否在上模開槽。
　　5、使用專用稀釋劑。
　　6、更換合格的導電油墨。
　　7、電鍍一定采用啞金、啞鎳，如表面太光滑可適當開磨刷輕輕打磨。
　　8、降低網距。